非標(biāo)精密零件加工要依據(jù)切削刀具、切削速度、切削深度以及進(jìn)給速度等參數(shù)挑選，根據(jù)以往的經(jīng)驗我們知道，在加工塑性資料時，假如挑選較大前角的刀具可以有用按捺積屑瘤的構(gòu)成，這是刀具前角增大時，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長度變短，減小了積屑瘤構(gòu)成的基礎(chǔ)。 雙寅是專業(yè)制造金屬非標(biāo)零部件的企業(yè)，機(jī)械加工中心，對￠0.5-￠20mm的不銹鋼、鈦、鋁等金屬精密零件制造已有多年的技術(shù)沉淀。

機(jī)械加工：軸類零件的裝夾

錐堵和錐套心軸的加工必須具有較高的加工精度，其中心孔不僅是本身制造的定位基準(zhǔn)，也是空心軸外圓精加工的基準(zhǔn)，必須保證錐堵或錐套心軸上錐面與中心孔有較高的同軸度。因此，五金機(jī)械加工，在選擇裝夾方法時應(yīng)該注意，精密機(jī)械零件加工，要盡量減少錐堵的安裝次數(shù)，從而降低零件的重復(fù)安裝誤差。實際生產(chǎn)中，錐堵安裝以后，一般來說在加工完畢之前，都不會在加工中途拆下或者更換。

　通過CAM軟件中的大型信息數(shù)據(jù)庫改進(jìn)了孔切割，淮北機(jī)械加工，可自動識別CAD特征并實現(xiàn)1佳切割路徑和鋼板數(shù)控切割參數(shù)，包括即時消除等離子體中正常錐度的即時保護(hù)氣體變化 - 鋼上切割孔。這個過程對機(jī)器操作員和系統(tǒng)程序員來說是透明的，不需要他們成為專家。

　　切割到切割周期時間的改進(jìn)已被納入CAM軟件中。該軟件可自動識別全切割區(qū)域（多個部件）的區(qū)域，并修改移動時間，割炬縮回時間和氣體預(yù)流時間，從而縮短生產(chǎn)時間并提高產(chǎn)品產(chǎn)量。